Reciclaje de chatarra de cobre

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Reciclaje de chatarra de cobre
Detalles
El equipo de procesamiento pirometalúrgico de chatarra de cobre, incluidos los hornos basculantes de cobre y las máquinas de fundición de ánodos de cobre, se utiliza para transformar la chatarra de cobre en cobre anódico de alta-pureza para el refinado electrolítico. Este proceso asegura la conversión eficiente de materiales reciclados en recursos valiosos para la industria del cobre.
Clasificación del producto
Extracción de Cobre
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Descripción

Equipos de reciclaje de chatarra de cobre

Este proyecto emplea procesos pirometalúrgicos (-refinamiento por fuego) para transformar chatarra de cobre en cobre anódico de alta-pureza para refinación electrolítica.

El cobre es uno de los metales más reciclados en todo el mundo y más del 50% de su suministro proviene de fuentes de chatarra. Los materiales de alimentación incluyen equipos eléctricos y electrónicos (RAEE) al final-de-vida útil, como transformadores, motores, computadoras y teléfonos inteligentes, así como componentes automotrices de vehículos al final-de-vida útil (ELV), incluidas piezas de vehículos eléctricos como motores y baterías.

El proceso comienza con la recolección, trituración y clasificación de chatarra de cobre, realizada de forma manual o automática. A esto le sigue el refinado al fuego para eliminar las impurezas mediante oxidación y reducción, lo que da como resultado cobre listo para el ánodo.

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Parámetros clave

Materia prima

Chatarra de cobre (Cu Mayor o igual al 93%)

Salida refinada

Cobre anódico (Cu Mayor o igual a 98,6%)

Producto final

Cátodo de cobre electrolítico (Cu Mayor o igual al 99,99%)

Capacidad anual

1.000 – 100.000 toneladas por año (tpa)

Tasa de recuperación directa

Mayor o igual a 98,6%

 

Nota: Para las aleaciones de latón (zinc-cobre), ofrecemos hornos de destilación al vacío de latón para separar el zinc y el cobre con emisiones mínimas.

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Ánodo de cobre

Equipo clave

Horno basculante:Convierte chatarra de cobre en cobre de calidad anódica-. Presenta inclinación automática, alta confiabilidad y una larga vida útil.

 

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Horno basculante

 

Rueda de fundición:Transforma el cobre fundido en ánodos para electrólisis, proporcionando control de precisión, automatización y bajo mantenimiento.

S/N.

Artículo

unidad de medida

Índice

índice técnico

1

Contenido de cobre de la chatarra de cobre.

%

Mayor o igual a 93

2

Contenido de cobre del cobre del ánodo.

%

Mayor o igual a 99,5

3

Tasa de polvo

%

﹤3

4

tasa de escoria

%

﹤3

5

Contenido de cobre de la escoria.

%

30

6

Tasa de recuperación directa del Cobre

%

98.4

7

Tasa de recuperación del cobre

%

99

Consumo económico/tonelada de cobre ánodo

8

Consumo de energía

kWh/t

Dependiendo de la composición química de las materias primas.

9

Consumo de agua

t/t

﹤1

10

Consumo de combustible

m3/t

Varía

11

Material refractario

t/t

0.016

12

Días laborables por año

días

Mayor o igual a 300

600
Ánodo de cobre para electrólisis de cobre.

Etiquetas calientes

Reciclaje de chatarra de cobre, producción de cobre anódico, horno basculante, rueda de fundición, electrorefinación de cobre, máquina peladora de cátodos, limo anódico, recuperación de metales preciosos, proceso de refinación por fuego, reciclaje de RAEE, reciclaje de cobre ELV.

 

Preguntas frecuentes:

P1: ¿Cuáles son las condiciones de pago aceptables?

R: LC, TT y efectivo.

 

P2: ¿Pueden proporcionar servicio de instalación?

R: Sí, brindamos a los clientes servicio de instalación o instrucciones de instalación a través de -línea u otro método según sus necesidades.

 

P3: ¿Pueden proporcionar servicios de diseño al cliente?

R: Sí, podemos proporcionar servicios y productos de diseño personalizados según las necesidades del cliente.

 

P4: ¿Cuáles son las materias primas y el producto final del proyecto?

R: La materia prima es chatarra de cobre.

P5: ¿Se puede utilizar directamente el ánodo de cobre producido por el equipo anterior para el sistema de electrólisis de cobre?

R: Sí, el ánodo de cobre se puede utilizar para producir cobre refinado (Cu mayor o igual al 99,995%)

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